一、前沿
我国是水泥生产大国，且大多数为中小型水泥厂，水泥厂设备中输送设备的选择至关重要，多年来一直选用机械输送及高压悬浮式动压压送，而机械输送所需的投资高，使用中维修工作量大，易对环境造成污染，高压悬浮式动压压送气流速度高，混合比低，电耗高，管道局部磨损严重，这些问题长期以来一直未得到很好的解决。
近年来，流态化静压栓流输送技术已逐步被应用到水泥生产行业中，且成扩大趋势，应用该技术生产的脉冲气力输送泵除了具有结构简单，磨损件少，维修量小，工艺布置灵活，无噪音，无粉尘等，气力输送泵除上述的普通优点外，还表现出低电耗，低风速，低磨损，高混合比等优越性，现就我厂生产的脉冲气力输送泵为例做一简介。
二、脉冲气力输送泵主要结构：
1、泵体部分：
该装置由泵体、进料阀、放气阀、流化装置，泵体料位指示器，节能阀等组成，泵体是盛装物料的容器，进料阀作于进料和密封；流态装置的目的是增大物料的流动性，降低输送物料过程中的压力损失；放气阀能使泵体装料时其内部的余气顺利地排出，当物料装满泵体时。料位指示器发出仓满信号，该信号为一个输送周期的开始指令。
2、脉冲部分
此部分由电磁阀等机构组成，电磁阀接受脉冲信号后产生脉冲气流，脉冲气流用来切断管内水泥，形成料栓和气栓。
3、电气控制系统
本机电气控制系统，工作程序均为自动控制，并没有手动单元控制按钮，以便在试车，调试、故障处理时使用。
三、工作原理：
本装置是以电气联合控制的自动操作压力输送装置。它输送物料过程是间歇的，但来料是连续的，由中间仓作为中间储存器。物料在主泵体中流化后，由脉冲发生器控制的电磁阀产生高压脉冲气流把流化了的物料切割成料栓，利用管道中的静压使物料向卸料点运动，从而达到输送的目的。
四、脉冲气力输送泵的适用范围
1、介质范围
与通常气力输送设备一样，脉冲气力输送泵适用于输送各种粉状物料及粒径小于5毫米的粒状物流、根据不同介质的密度，可调整介质与气体的比例（简称料气比）而使介质均匀、稳定、定量地输送到预定点。
2、输送产量
根据用户单位输送线上产量大小，可选择不同型号的泵体，也可以把标准型号泵体作为主体，调整输入气量及输送管径来达到输送要求。
3、输送形式（方位）
在水泥厂及其他粉粒物料输送场所，都存在一个工艺流程问题，与机械输送、螺旋泵输送，提升泵输送相比，脉冲泵的工艺布置最为方便，可用于水平，垂直、倾斜、变向输送。
